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发布于:2020-06-19 09:42
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优质涂布纸生产要求

优质涂布纸生产要求

       涂布产品作为高档印刷用品,不仅要具有良好的适印性能,而且还对印刷品的精美程度提出了相当高的要求,即涂布产品必须保证印刷品清晰、饱满、鲜铯、光亮均匀良好的适印性能和使用要求。影响涂布产品质量的因素很多,本文将以影响涂布纸质量的因素为侧重点从原纸、涂料、涂布工艺等因素进行分析。

涂布加工原纸的影响因素



       原纸作为涂布加工纸的基材,必须满足涂布品种所特定的性质和对涂料及涂布加工作业条件较好的适应性,因此原纸必须满足涂布作业加工适性及涂布加工后的使用性能。

1.原纸的均一性

原纸的均一性是涂布表面均一的一个首要的必要条件。

2.原纸表面平滑度

原纸必须有适当的整饰度和平滑度,但不能对成形不良的纸幅借助于压光得到,因为这会导致涂料的不均匀吸收,并引起涂层厚度相应的变化。

3. 原纸的强度

包括Z向强度和表面强度,原纸的强度决定着成品涂布纸的大多数强度。涂布原纸的抗张强度、斯裂度及耐折度表示出涂布纸在与印刷机有关的机械操作过程中能经受住的应力。

4.原纸的吸收性

原纸吸收性的强弱,影响涂布加工作业过程中涂料液相迁移的速度,从而进一步影响涂料的计量和涂布操作。原纸的吸收性必须满足涂布方式、车速、涂料的性质等不同的要求。

5.原纸的白度和不透明度

对大多数涂布纸来说,涂层膜是比较薄的,因此涂布原纸的白度和不透明度影响涂布纸的白度。

6.原纸的流变性

原纸的流变性涉及涂布加工过程中有关的可压缩性和伸长率。涂布加工过程中原纸会受到垂直方向的压力及压光整饰,尤其是刮刀涂布,可压缩性的大小决定了涂布涂层的厚度和压光整饰效果,因此原纸的可压缩性必须均一稳定。

7.原纸的其他性质

除以上指标要求外,原纸还要求没有影响涂布加工作业的表面缺陷,如网纹、毯痕、硬质块等,并要具有与涂料相适应的化学性质,满足加工和使用要求的光学、机械和结构性质等。

涂料配方设计的影响

       涂料中各种成分的特性,改善了纸张的外观和纸张的物化特性,提高了纸张的平滑度、白度、光泽度,改善了油吸收性,因此涂料配方的设计必须满足涂布加工作业使用要求和印刷适性的要求。

1. 涂料的影响

涂料用于填充和涂覆原纸不均匀的表面,因此对涂料的固含量比例、色差、清洁度、粒径大小、均匀程度、吸收性等指标均有一定的要求。

2.涂料胶粘剂的影响

颜料涂布中胶粘剂是最重要的成分,其目的是将颜料粘结于原纸表面,在决定涂料得粘度、流变学、释出水和固化时间方面,它起着决定性的作用,同时对涂布纸的印刷性能具有重要的影响。

3.涂料含固量、PH值及涂层抗水性的影响

涂料的含固量对涂层强度有一定的影响,研究发现,随着涂料含固量的提高,涂层强度增大。涂层的PH值和抗水性影响着印刷时油墨的干燥速度和使用,涂料的PH值一般应控制在7.0~9.0之间。

4.添加剂的影响

大多数颜料涂布纸的涂料中都含有其他辅助助剂材料,它们可以加在涂料混合物的制备过程中,也可以加在以后的涂布操作过程中。对不同的涂料来说,选用添加剂的种类和用量是不同的,这要根据涂料配方、对涂料性质的要求和使用胶粘剂的种类而定。

涂布加工工艺的影响


1.涂层厚度的影响

资料报道,1g/m的涂料可以填覆原纸1um凸不平的表面,原纸表面PPS一般在20-30μm之间,因而原纸表面一般填涂20-25g/m的涂层厚度便可以满足印刷使用要求。

2.涂布干燥速度的影响

涂布的干燥过程除了把涂布纸和涂料层中的水分脱除之外,还要考虑胶粘剂的迁移及其对成纸性质的影响,涂布的干燥过程是一个传质和传热的复合过程,干燥太强太过易引起成纸脆化产生皱纹、折子等,降低了油墨的吸收性、耐折度、斯裂度等指标。因此,选择合理的干燥速度对湿涂料层进行适当数量的质和热的传递对涂布纸的质量影响很重要。

3.压光整饰的影响

纸张的压光整饰是纸张及涂层产生塑性变性,使其厚度变薄、紧度加大、表面粗糙度减小、平滑度和光泽度提高的物理过程。压区中线压力的大小对纸张的整饰效果起决定性的作用,而压区数量的多少对整饰的效果相对来说较小;压光辊辊面的材料的弹性模数和纸张温度则对压光整饰指标的组合起关键的作用。

四、结语

涂布加工纸的质量影响因素是多方面的,有时是相互促进而又相互制约的,因此除了选择合理先进的设备外,还应注意原纸质量和涂料配方的优化,综合考虑涂布生产和压光整饰的各种影响因素,从而制订科学、先进、合理的生产工艺,以生产优质涂布加工纸。


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