在经历了早两年的涨价和产能紧张等风波之后，八英寸晶圆代工市场似乎已经刹不住车了。SEMI在日前发布的报告中披露，自2018年7月以来，全球增加了7个200mm新厂房。而在接下来的2019年到2022年间，全球预计总共将有16个厂房或产线，其中14个为批量Fab厂，这就带动了全球八英寸产能的直接提升。八英寸晶圆产能预测根据SEMI的数据预测，到2022年，全球的200mm晶圆制造厂的总产能达到每月650万片晶圆。而这个数据是在移动、物联网、汽车和工业等方向的应用强烈需求推动下，各地区厂商极力扩张的结果。资料显示，过去几年，随着智能手机的升级，

当网络搜索“气瓶身份证”信息时，映入眼帘的是诸多“二维码身份证”资讯，比如标题：“条形码+二维码”在某地 120万只气瓶获得“身份证” 、或者 “600万液化气钢瓶将有二维码身份证” 等等。逐一阅读之后，发现大部分信息是在讲2014年、2015年，某地政府准备投入百万、甚至上千万的费用加大力度对气瓶实施监管，并强调了相关政策，列举了未来效果展望，实施周期等等。但当一条发布于2015年12月份，标题为“气瓶“身份证”几成摆设,究竟谁在拖后腿？”消息跳出来之后，打破了之前所有的美好设想！经实地调查取证， 发现：1.即使装了二维码

触摸屏主要有几种不同的技术—— 电阻式、表面电容式、投射电容式、表面声波式、红外式、弯曲波式、有源数字转换器式和光学成像式。触摸屏是一种定位设备，用户可以直接用手指向计算机输入坐标信息，与鼠标、键盘一样，也是一种输入设备。触摸屏具有坚固耐用、反应速度快、节省空间、易于交流等许多优点。利用这种技术，只要用手指轻轻地触摸计算机显示屏上的图符或文字就能实现对主机操作，从而使人机交互更为直接，这种技术极大的方便了那些不懂电脑操作的用户。现已被广泛应用于工业、医疗、通信领域的控制、信息查询及其他方面。1、电

为了操作上的方便，人们用触摸屏来代替鼠标或键盘。工作时，我们必须首先用手指或其它物体触摸安装在显示器前端的触摸屏，然后系统根据手指触摸的图标或菜单位置来定位选择信息输入。触摸屏由触摸检测部件和触摸屏控制器组成;触摸检测部件安装在显示器屏幕前面，用于检测用户触摸位置，接受后送触摸屏控制器;而触摸屏控制器的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给CPU，它同时能接收CPU发来的命令并加以执行。 触摸屏的主要类型 按照触摸屏的工作原理和传输信息的介质，我们把触摸屏分为四种，它们分别

时序将迈入2019年第四季，面对2020年半导体产业展望，市场上普遍预估将有5～7%的成长水平，但由于2019年衰退幅度不小，也让2020年半导体产业总值仍低于2018年表现。尽管如此，在新兴产业趋势的推动下，主要晶圆代工厂商仍积极做好准备，在先进制程与成熟制程方面皆有布局，应对日后不同层面的需求。第一梯队厂商着重先进制程技术竞争，台积电持续扩大领先距离受到2019年上半年Samsung积极在先进制程上宣布3nm节点时程的影响，晶圆代工龙头台积电对2020年的策略布局，显而易见是将最先进制程开发做为主要目标。从7nm产能扩增、6nm无预警发布

电子标签由芯片及天线组成，附着在物体上标识目标对象，每个电子标签具有唯一的电子编码，存储着被识别物体的相关信息。标签芯片是电子标签的核心部分，它的功能包括标签信息存储、标签接收信号的处理和标签发射信号的处理; 天线是电子标签发射和接收无线信号的装置。电子标签芯片电路的复杂度与标签所具有的功能相关，一般包括电源电路、时钟电路、解调器、编解码器、控制器、存储器和负载调制电路等功能模块。电子标签的基本功能模块如图2－19所示。图2-19 电子标签的基本功能模块(1)电源电路一般来说，电源电路的功能是将电子标签天线输

01金属物质RFID库存管理模式长久以来都只帮助那些“易于使用RFID”的企业，而将那些库存多为金属类物品的公司拒之门外。那是因为金属还会引起额外的寄生电容(即由金属引起的电磁“摩擦”造成的能源损耗)，造成RFID超高频读写器和电子标签天线的失谐，破坏系统的性能。哪些物质会影响RFID超高频电子标签的性能？最终，被金属反射回来的能量就会在RFID电子标签和RFID超高频读写器之间形成干扰。因此，在金属物质较多的环境下应用RFID技术，会使得实际的RFID读写率、读写距离和可靠性大大降低，远低于在实验室环境下进行试用得出的结果。当然

在PCB板的设计和制作过程中，工程师不仅需要防止PCB板在制造加工时出现意外，还需要避免设计失误的问题出现。本文就三种常见的PCB问题进行汇总和分析，希望能够对大家的设计和制作工作带来一定的帮助。 我们网站还有很多PCB方面不常见的问题急需解答，你准备好答案了吗？问题一：PCB板短路这一问题是会直接造成PCB板无法工作的常见故障之一，而造成这种问题的原因有很多，下面我们逐一进行分析。造成PCB短路的最大原因，是焊垫设计不当，此时可以将圆形焊垫改为椭圆形，加大点与点之间的距离，防止短路。PCB零件方向的设计不适当，也同样会