JDI将涉足用于平板电脑与个人电脑的14吋OLED面板市场，目标2025年左右开始量产。日经新闻报导，JDI迄今的生产都局限在用于智能手表的1.4吋OLED，原因是较大的OLED面板屏幕亮度不均，但随着技术改善，JDI已克服这道阻碍，为生产中型的OLED铺路。JDI将寻求来自美国、亚洲的IT公司与电子产品制造业者下单。JDI在8月底于上海一场展览中向客户展示其专有的eLEAP OLED面板。这项改良后的技术能够稳定控制影像质量，与传统产品相比，亮度是两倍，寿命则是三倍。新开发的14寸面板将在JDI邻近东京的千叶县茂原厂生产，或由中国合作面板厂生产。从2024年度起，JDI将在茂原厂为智能手机量产1.4吋eLEAP面板。该公司也已将其技术授权给惠科，同时正协商在2025年左右合作量产面板。JDI与TCL华星光电目前有共同使用知识产权的交叉授权协议。“eLEAP”一词来自于“environment positive(环境积极)”、“Lithography with maskless deposition(无掩膜沉积光刻)”、“Extreme long life, low power，and high luminance(超长寿命、省电、高亮度)”、“Any shape Patterning(任意形状图案)”

       目前，现在量产的OLED显示屏中，广泛采用了使用FMM有机材料的蒸镀方式(FMM方式)，而eLEAP完全不使用FMM，通过无掩膜方式将有机材料蒸镀在基板上，以光刻方式生成OLED像素。与FMM方式的OLED相比，eLEAP的发光面积提高到了60%（清晰度300ppi，基于JDI标准产品数据），是FMM方式的两倍以上。通过与背板技术和HMO技术相结合，使OLED技术弱点的峰值亮度、寿命、消耗电力得到飞跃性提高成为可能。另外，FMM方式由于使用金属掩膜，受其制约而难以实现异形设计(自由形状)、800ppi以上的高清晰化、显示屏尺寸的大型化等，eLEAP将会使这些都变为可能。采用FMM方式生产OLED，玻璃基板尺寸的大型化到第6代(约1500 × 1850mm)已经达到极限，eLEAP则可以在第8代(约2200× 2500mm)以上的基板生产线上展开。FMM方式除了蒸镀工序的材料使用效率低之外，为了清洗制造时附着在FMM上的有机材料而需要使用其它的有机材料，因此会出现大量的有机材料废弃损耗。eLEAP由于不使用FMM，因此可以大幅抑制有机材料的使用量，是一项能够大量减少CO2排放的绿色环保技术，同时也降低了运行成本。据JDI表示：“eLEAP在所有显示屏特性中，都远远超越现有的OLED，为显示屏技术带来飞跃性变革”。

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