涂布过滤器

1.1产品结构设计

过滤器常规设计生产的过滤器花盘与底座连接为焊接固定。滤芯插口内部腔体就无法全部清洗到位，容易产生局部的死角。一旦由于清洗不到位可产生胶水和杂质残留在过滤器底部，会对涂布造成二次污染。全拆卸新型将滤芯插盘和底座采用非焊接固定的方式，清洗时可拆卸，则清洗就无死角，不会产生胶水和杂质残留二次污染。

针对胶水工况无法全部将残胶排掉，打开筒体以后就会出现胶水撒出来的现象，污染车间和环境，新产品底盘采用全包围结构，拆卸接口或更换滤材时胶水不会撒到地面。

1.2 过滤设备材料选择

  不锈钢材料一般选择SUS304或SUS316L的，若非高腐蚀性物料要选择SUS316L材质，一般选用SUS304已足够，但也有厂商为降低成本会采用SUS201材料当SUS304来制造过滤器。这些材料短时间内使用和正常材料没有太多区别，但是随着时间的增长，这些材料的弊端也就显现出来了。最常见的表现就是过滤器发生腐蚀生锈。

1.3 生产工艺

  以不锈钢材为主的设备产品，其质量主要取决于材质和焊工，焊工技术不过关，会产生虚焊等弊端。最常见的生产工艺问题就是过滤器在高压力使用下发生桶体变形、焊接位置渗漏等等问题。

1.4.设备表面处理

过滤器的表面处理方式有电解钝化、喷砂、抛光等。对于胶水来说，抛光是目前最适合的一种表面处理方式。如果过滤器存在抛光死角，那么会直接导致清洗时间长，溶剂损耗过大，最终清洗效果不稳定，产生污染风险，增加成本和不良率。

抛光处理，可以消除焊接产生的焊疤和毛刺，确保过滤器光滑，从而使清洗过滤器更方便、快速而且干净。

多数涂布厂家都有用溶剂打循环清洗过滤器或者手工清洗的现象，判断抛光的好坏有个标准：即表面粗糙度，表面粗糙度不是指设备的光亮度，而是指设备表面的平整度，常用Ra值表示。Ra值越小，表示表面越平整。表面越平整光滑，设备就越容易清洗。

东莞龙田的过滤器抛光精良，抛光Ra 值最高可以达到0.1μm-0.5达到食品级的标准。